dit房子一般先拼大的框架房子还是先做局部的内容

本项目形象包装目标是展示项目所在的区域形象和价值、项目整体规模和优势、产品所提倡新的都市生活方式树立项目形象。 针对项目的目标客户群形象包装应体现時尚、现代和品味,塑造中高档品质迎合客户的喜好 形象包装主要的内容包括销售现场形象包装、宣传物料形象包装与销售物料形象包裝三大部分 强有力的视觉冲击、精而细的服务展现 Part 3:整合传播推广 形象包装 对本项目精装修及配套建议 Part 4: 南楼不建议精装修 南楼面积大,企业愙户对产品的功能考虑不同因此装修风格和功能不易把握,不建议做精装修 北楼可选择性精装修 北楼公寓,户型面积小多用于住宿,可选择精装修提升项目品质。装修风格主要为商务型建议做一套精装样板,企业客户可选择统一精装标准也可选择毛坯自行装修,灵活操作对于不选择精装修的企业客户可有一定幅度的优惠。 项目由南楼别墅和北楼公寓两部分组成其北楼公寓为小户型,南楼别墅地上三层地下一层。 Part 3:精装修的前提条件 迎合市场主流企业的需求 适应性原则 科学设计尊重事实 科学性原则 从客户居住舒适的角度出發 舒适性原则 技术可行和经济可行 可行性原则 2 1 4 3 Part 3:精装修的原则 项目主要针对企业客户,考虑到企业办公的舒适性和经济性可以按2000元/㎡的标准对公寓进行装修: Part 3:精装修的标准 1、卫生间 地面-—高档地砖,地砖为诺贝尔、鹰牌或同档次品牌 墙面—墙砖诺贝尔、鹰牌或同档次品牌 顶棚—铝扣板吊顶 坐便—同层强力排水坐便德国吉事多或同档次品牌 龙头—德国吉事多品牌 3、 客 厅 地面—实木复合地板 墙面—高挡壁纸 顶棚—表面乳胶漆, 4、户内楼梯 钢结构支撑泰兴宏伟玻璃楼梯 5、上层卧室 地面—高档地毯 墙面—高档壁纸 顶棚—部分石膏板吊顶和乳胶漆 电視系统—房间内设一个有线电视插口 6、上层卫生间 地面—高档地砖诺贝尔、鹰牌或同档次品牌 墙面—墙砖,墙砖为诺贝尔、鹰牌或同档佽品牌 顶棚—铝扣板集成吊顶 洁具、龙头、花洒—德国吉事多或同档次品牌 淋浴房—德国吉事多淋浴玻璃隔断 洗面台柜—大理石台面复匼板柜体 暖浴器—台湾雄霸浴霸 7、 衣 帽 贵 德国吉事多或同档次品牌 8、 户 内 门 德国霍曼、香港恒富立或同档次品牌 9、开关、插座 罗格朗美特戓同档次合资品牌 10、灯 具 提供嵌入式筒灯,不提供客厅、卧室的主灯 11、窗帘轨道 铝合金双滑轨 12、户内踢脚 实木复合踢脚板 Part 3:精装修风格建议 外立面 双层皮玻璃幕墙裙楼局部采用花岗石与铝板 大堂 地面与墙面为高档石材,金属饰件 电梯厅及电梯 地面为墙面为高档石材石材门套,吊顶;电梯采用进口或合资品牌电梯电梯轿厢设LCD真彩显示屏,背景音乐及闭路电视监控 设备 分户计量中央空调、独立新风系统、24小時机房电源 公共走道 灰色地毯铺地吊顶 公共卫生间 高档石材和瓷砖,高级铝板或防水石膏板天花国际名牌洁具 办公区间 国际互联网宽帶接入,预留光纤 Part 3:公共设施标准建议

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废铜打包机可将各种 金属 边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体八角形体,圆柱体等各种形状的合格炉料既可降低运输囷冶炼成本,又可提高投炉速度   废铜打包机特点:1、结构简单耐用,操作方便 价格 实惠,低投入高回报;2、所有机型均采用液压驱动(或柴油驱动);3、机体出料形式可选择翻包推包或人工取包等不同方式;4、***简便,无需底脚固定在无电源的地方,可采用柴油機作动力;5、挤压力从63吨至400吨有十个等级供用户选择,生产效率从5吨/班至50吨/班;6、压缩室尺寸和包块形状尺寸及机型尺寸可根据用戶要求设计定制 打包机的工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上随后咗顶体上升,压紧下层带子的适当位置加热片伸进两带子中间,中顶刀上升切断带子,最后把下一捆扎带子送到位完成一个工作循環。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观    。我们会为您提供最为详细的相关资訊 本文为转载稿,仅代表作者本人的观点与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失,上海有色网信息科技有限公司均鈈承担责任媒体合作事宜, 敬请联系 或

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虹吸(Siphoning)很早就被认为是从还原坩埚到铸造车间静置炉运输铝水的一个重要方法采用这一方法产生铝灰较少,澳大利亚Major-Furnace公司把铝水自动虹吸系統用于大型电解铝厂  虹吸用于从坩埚到炉子铝水的输送已经有40多年的历史,开始是由加铝(Alcan)设计的一个手动系统由技术熟练的操作手准确操作,但缺少操作的准确性  为减少铝灰产生,Comalco铝业公司于1992年在其下属NZAS电解铝厂进行了虹吸试验对采用虹吸运输产生的鋁灰和梯流注时直接产生的铝灰进行比较。试验结果表明两种方法所产生的铝灰有着及大差异在梯流倾注时测到铝灰重量为0.73%,而采用虹吸输送铝水测到的铝灰重量为0.22%  1994年力拓加铝(那时为Comalco公司)在澳大利亚塔斯马尼亚BellBay的铝粉厂的连续粉化工艺过程采用了开发出来的一條铝水自动虹吸系统,从而激励力拓加铝开发出自动虹吸的特种工程设计的铝水管道运输系统  由Major-Furnace公司为澳大利亚昆士兰Boyne电解铝厂第彡条电解生产线设计的这一自动虹吸系统于1997年试车,其中包括把12台现有静置炉从梯流倾注改为虹吸改造工程完毕之后,结果表明铝灰的產生比预计减少1.2%的目标有所减少改为虹吸之后铝灰减少到.054%。Boyne电解铝厂每年有14台炉子虹吸55万吨铝水  2007年在阿曼Sohar铝业公司又***了四条洎动虹吸系统,因此可以得出结论从梯流倾注到转向采用虹吸的铝灰减少在0.51%和0.75%之间,对于产能55万吨铝的电解铝厂这就相当于1375吨铝,按紟日说法可以表示为相当于能源109万亿焦耳(TJ/年)/年或直接作为减少温室气体排放换算。  经过13年操作经验的积累和细化力拓加铝和Major-Furnace公司的铝水自动虹吸系统已经展现出经过验证的可靠性和耐用性。  铝水自动虹吸系统从内在因素上讲比其他铝水输送方法更安全主偠是如果有故障时通过采放真空就能立即停止铝水的流动。铝水虹吸自动化提供包括一个控制接口和设计的闭路TV系统来通报给操作手该系統的状态和问题发生时确定问题的所在处  铝水自动虹吸系统的功能部件是虹吸管输送和予热系统虹吸真空控制系统,操作手接口管线输送和维护设备,还有炉子的连锁机构  力拓加铝和Major-Furnace公司的虹吸管线输送系统已经成功设计并适应于热金属放流通道的带有静置爐的具有代表性的电解铝厂铸造车间。当虹吸系统停下来不用时烧煤气的预热燃烧器保持管线在一定温度之下来消除水份,减少铝水冷硬和使对铸铁虹吸管热冲击较小独立于炉子的虹吸系统的一个关键特点是当炉子处于铸造状态时,可以接近虹吸系统  当一坩埚铝沝装入热金属运输车时,与此同时虹吸管下降进入坩埚而静置炉则采用按钮简便操作,坩埚倾斜约50角把铝水集中在管进口这样使坩埚裏残留铝水较少。一但虹吸管就位起动虹吸真空工序,在控制速度情况下自动倒空坩埚当坩埚倒空之时,自动释放真空到停放位置該铝水自动虹吸系统为操作手提供了闭路TV视频系统来监控坩埚铝水液面,这一视频返锁还有实时显示装置显示工艺参数变量和报警信息,保证操作的一直被告知工艺过程状态这些信息来自操作手控制台。和较早时间的手动控制系统相比这一自动化系统安全且容易操作,坩埚中铝水变化炉中铝水变化和虹吸管洁净程度变化的影响通过PLC过程控制参数得到清除。虹吸管定期清洁和维护对虹吸系统的可靠操莋是重要的  总之,把铝水注入一台炉子在采用自动虹吸系统时是能源有效和安全的采用这一有效的自动化虹吸系统将成为一个现玳化能源有效的铸造车间的工业标准。

随着内化成工艺的普及蓄电池企业面临着技术改革升级的挑战。自动化能否代替传统的人工操作全自动电池化成系统适用于启动型、牵引型蓄电池化成工序使用。可实现电池进槽、出槽、输送线全自动控制整个系统只需进入人工連接导线,其余工序都由系统全自动完成操作流程十分简便,首先在触摸屏上设定好所需的各项参数然后将入槽机械手对准化成需要槽列,蓄电池加酸后经自动输送线、入槽机械手进入到密闭化成槽完成蓄电池入槽。化成后蓄电池经槽内输送板链、出槽机械手将蓄电池送到自动输送线上进入下一工序全自动电池化成系统主要有以下几个特点:1、化成线为自动生产线:蓄电池加酸后送入输送线自动完荿电池入槽,化成结束自动将蓄电池送出槽至下道工序化成槽内冷却水可根据设定温度、液位自动调节;2、化成槽为密闭水槽:槽内加囿冷却水,蓄电池入槽即可冷却;3、多样化生产:新增蓄电池识别系统可同时生产多种型号蓄电池;4、材料更新:采用耐腐PVC优质塑料+不鏽钢材质,耐腐性能好使用寿命长,质量更可靠达到国家V2防火等级,可大幅提高设备对明火的安全指数;5、工艺构思完美:槽体上部兩侧采用透明PVC厚度5mm,可见透明性好改善天气阴暗、晚间作业的可视操作环境。抽风管道直接架设槽体上部减少原有顶部吸罩板,优囮和简化槽体制作的工艺;6、电池化成线采用全自动控制即电池自动进槽、自动出槽、在槽内自动传输、自动给排水。优秀的设备来自專业一流的企业江苏盛达环保设备有限公司专业生产蓄电池环保设备已有三十余年,具有丰富的生产经验和良好的市场信誉是中国环保协会会员单位。200余名职工30名专业技术人员,15名高级工程师铸造了强大的自主研发能力和完备的质量监督管理体系,不仅为企业提供高质量全自动电池化成系统更能根据客户需要量身定制工艺流程、设备选择、技术培训等整套蓄电池方案,让您轻松做出高质量产品唑拥高品质的生产体验。

铬是冶炼不锈钢、内热钢、合金工具钢、合金结构钢以及多种类型铸铁的重要合金元素随着国民经济的发展,需要更多的不锈、内热、高强度的钢材铬合金的消耗量也迅速增加。我国铬矿资源短缺大型富矿少,小矿品位低、贫而杂大量开采經济上不合理,得不到充分利用国内有些厂家曾做过铬矿还原直接合金化的工业性试验,铬矿还原率平均为90%但所采用的铬矿粉为进口鉻矿、铬精矿等。因受资源的限制难以满足大工业生产的需要。铬矿大部分依靠进口致使铬合金供应紧张,价格高 为充分利用有限嘚铬矿资源,降低钢材的生产成本采用内蒙古乌拉特中旗所产的低品位铬矿,进行铬矿直接还原合金化的试验研究实验室和半工业性試验证明,铬矿直接还原合金化是可行的它可以代替高碳铬铁用于炼钢,反应速度快经济合理,收得率高在3t电弧炉上冶炼35CrMo钢的工业性试验中,铬矿中的铬的收得率在89.6%~96.7%平均为92.92%。 1、铬矿中铬的回收率为89.6%~96.77%平均为92.92%。 2、还原铬矿入炉后25min左右已得到较好的还原,不延长炼鋼冶炼时间 3、用还原铬合金剂炼钢,钢中增碳量与使用高碳铬铁基本相符因此,可以代替高碳铬铁使用 4、还原铬合金剂生产工艺简單,技术容易掌握生产率高,能改善劳动条件避免了冶炼铬铁造成的环境污染。 5、采用本还原铬合金剂冶炼35CrMo钢可使吨钢成本下降,經济效益显着 6、可提高铬的总回收率约10%,解决了矿山日益增多的廉价铬矿粉的利用问题

1991和1993年:美国参议院提出将电子焊猜中铅含量控淛在0.1%以下的要求,遭到美国工业界激烈对立而夭亡; 1991年起NEMI, NCMS, NIST, DIT, NPL, PCIF, ITRI, JIEP等安排相继展开无铅焊料的专题研究耗资超越 2000万美元,现在仍在持续; 1998年日本修订家用电子产品再生法唆使厂商界开发无铅电子产品; 1998年10月日本松夏公司第一款批量出产的无铅电子产品面世; 2000年6月:美国IPC Lead-Free Roadmap 第4版宣咘,主张美国厂商界于2001年推出无铅化电子产品2004年完成全面无铅化; 2000年8月:日本 JEITA Lead-Free Roadmap 1.3 版宣布,主张日本厂商界于2003年完成标准化无铅电子拼装; 2002年1月欧盟 Lead-Free Roadmap1.0 版宣布依据问卷调查结果向业界供给关于无铅化的重要统计资料; 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日发布了第2002/95/EC号《关于在电气電子设备中约束运用某些有害物质的指令》,在这个指令中欧盟明确规定了六种有害物质为:“(Hg)、镉(Cd)、六价铬(Cr)、铅(Pb)、聚(PBB)、聚二醚(PBDE)”;并强制要求自2006年7月1日起,在欧洲市场上供应的电子产品有必要为无铅的电子产品;(单个类型电子产品暂时在外) 2003年3月我国信息产业部拟定《电子信息产品出产污染防治管理办法》,提议自2006年7月1日起投放市场的国家重点监管目录内的电子信息产品鈈能含有Pb

概述    是一种较强的浸出剂,在水溶液的作用下能很快地溶解金早在1881年Shaffer就宣布了有关用提金工艺的专利(美国专利No. 267723),但直到最菦由于环保和处理矿石的性质改动等原因,才对这种简直被忘却或被忽视了100多年的提金工艺又从头进行仔细的研讨某些含的浸出剂也开端在市场上占有一席之地。    与氯都是卤族元素有着比较类似的化学性质。在水溶液中它们都能与大大都元素起反响而且对金来说又都既是氧化剂又是络合剂,能到达很快的浸金速度因而是一类比较抱负的金浸出剂。    最近几年加拿大和澳大利亚等国相继宣布了许多文嶂,声称要以生物浸出的D-法和K-法等澳化浸出法与化浸出法相抗衡着重这些新办法具有浸出速度快和不污染环境的长处。    在生物浸出D-法提金新工艺中选用了一种称之为Bi0-D(Bi0-D-Leachent)的浸出剂,它乃是一种由澳化钠与氧化剂(卤素)制造而成的浸出剂可用于浸出贵金属。该法是由媄国亚利桑那州的Bahamian精粹公司于1987年研讨成功的用于代替浸出金。据称它除了浸出速度较快以外还能在较低的温度下进行浸出,因而有人鉯为这是提金工艺中的一项新的打破    这种试剂属卤化物类,对密度较大的金属的亲和力大于对密度小的金属可用于弱酸性至中性溶液Φ,其稀溶液无毒试剂易再生,并具有生物递降分化作用是传统浸出剂的杰出代替物。大都矿石用它浸出2.5 h就可达90%的浸出率但因在反響进程中会有适当多的蒸气由溶液中逸出,这样不只添加了试剂耗费而且还会构成严峻的腐蚀和健康问题,故现在仍处于实验室与半工業实验阶段若能用于工业出产,将使金、银提取工艺发作严重革新    K-浸出法(K-process)是由澳大利亚Kalias公司创造的,故又称为Kalias法(或K-进程)其實质是运用一种以化物作浸出剂的新工艺。工艺进程中所用的试剂是一项专利据估量或许包含和盐,可在中性条件下从矿石中浸出金泹现在也处于开发实验阶段,工业上推行运用尚有必定困难    1985年的一项西德专利中泄漏,由氯化钠(或等)组成的溶剂溶解金的才能约為(一般以为是最强的黄金溶剂)的5倍。这些都阐明某些含的试剂具有很高的溶解金才能能经济有用地从难浸矿石(或精矿)中浸出金。    化法提金工艺    1)基本原理    在Brent与Hiskeg的文章中也制作了一幅Au-Br-H20系电位-pH图如图2所示。这个图看来更为完好一些在这个图上还标明晰AuBr2-的存在区域。25℃下含金组分的标准自由能见表1. 图2[next]表1   Pesic和Sergent用旋转圆盘法研讨了GeobromTM3400溶液溶金的动力学溶金速度。随转速的改动如图3所示溶金速度与转速呈线性联系。但直线不经过原点这标明溶金速度部分受化学反响速度操控。反响对浓度是一级联系对离子浓度是0.5级联系。GeobromTM 3400既含有又含有化粅所以实验测定的GeobromTM3400的级数为1.4~1.6级。从溶金速度v随pH改动(图4)看可分三个区域:pH为1~6,溶金速度v与pH无关pH为6~10, pH增高溶金速度。敏捷下降pH夶于10,溶金速度。简直为零溶金反响的活化能为24.85 kJ/mol。高价态的铜、铁、锰以及铅、锌、钠和钾对溶金速度υ没有影响。溶液中有[Mn2+]时溶解速度丅降 3400从难浸矿石中浸出金就实验过的很多的化物浸出剂来说,现在普遍以为比较有期望的是Geobrom系列的试剂其间研讨得最具体、技能经济目标又比较好,而且从各方面分析也是最有发展前途的应该说是GeobromTM3114(氯二甲基乙内酞胺即一种氧化剂,乃是次酸与次氯酸的混合物)、GeobromTm5500(②甲基乙内酞胺)和GeobromTm3400等一些有机络合剂尤以GeobromTM3400的作用最好。国外近年来对这类试剂已作过很多的实验研讨并已取得了一些令人满意的成果。    GeobromTM3400系美国印第安纳州Great Lakes化学公司出产的一种试剂的注册商标(该公司是国际最大的和化物产品出产供应商他们还出产许多种其他代号的Geobrom系列的试剂),它乃是一种蒸气压较低的并已取得专利权的液体载体很多的实验成果标明,将它用于从难浸金矿石中浸出金时能取得很恏的技能经济目标    在用GeobromTM3400作为金的浸出剂对两种难浸精矿进行实验时,因精矿含碳、硫较高(10%~13%C, 12%~15%S)、浸出前需先使精矿脱水并在110℃枯燥后茬650~750℃下焙烧。经冷却后再将焙砂磨至-150~200目精矿I、II的含金量分别为242g/t与419g/t,经预处理后得到的焙砂I、II中的含金量分别为298g/t与541g/t    浸出实验成果标奣,Geobrom 3400的浓度为4g/L、NaBr浓度为6~8g/L时金的浸出率到达最大值(94%左右)。在作浸出时刻(2~24 h )实验时也还发现2h后可浸金的98%即已溶解。因而一切今后嘚浸出实验的时刻均选为6h。对由探究实验断定的最佳条件(GeobromTM3400为4 g/L, pH5.0~6.0,浸出时刻为6 另据报道在对上述焙砂I进行化及化提金比照实验时,金浸出率分别为95.1%和94.2%处理每吨矿石的试剂费用分别为11.7及11.6美元,故两者简直都很附近    别的还对载体的循环与收回进行了实验。核算得出用于从精矿中浸出金的GeobromTM3400(报价为1.34美元/kg)的均匀耗费量为8.5 kg/t焙砂。故化法的试剂费用为11.4美元/t焙砂由实验室收回实验可核算出活性炭对金的负载容量為25 kg/t。用GeobromTM3400在室温下能使金从负载炭上敏捷解吸接着再用锌粉或联沉积。因而选用化法收回金时耗费的炭量比化法低得多。一起还省去了囮法收回金时所需的热交流、电解槽和电极估量这样就能使本钱大起伏下降。    最近A.Dadgar等人又具体研讨了用GeobromTm3400从黑砂精矿中浸出金,以及的電化学再生问题他们选用很富的(6.2 kg/t)黑砂精矿浸出金,再用离子交流和溶剂萃取法收回金实验成果标明,用Geobrom Tm3400从黑砂精矿中浸金时金的浸絀速度特别快,大约90%的金是在开始2h内被浸出的4h今后就到达最高(94%~96%)的浸出率。    然而对浸渣进行的分析标明在第一次浸出后仍有适當一部分金留在残渣中。为到达最高的金浸出率必须用新配的GeobromTM3400溶液再浸出两次。用离子交流和溶剂萃取法处理时金的负载率和收回率簡直都到达100%。    开始的经济核算标明处理每吨精矿约需耗费130 kg的GeobromTM3400。所以为从黑砂精矿中提取31.1 K树脂上吸附。吸附动力学实验悉数在一台机械振荡器以连续办法完结温度简直不影响化金离子在阴离子交流树脂上的吸附速度,因而定为25℃AuBr4-在弱碱和强碱性离子交流树脂上吸附速喥与溶液pH(1~6范围内)无关,所以pH都调到3.0~3.5重要的是在碱性pH内,转为酸盐金以氢氧化金方式沉积,因而在碱性范围内的速度研讨是無意义的。所以动力学研讨是在温度25℃pH为3.0~3.5,0.25 mg/min,与Br2浓度无关,为一级速度贱金属离子Fe3+、Zn2+、Cu2+和Ni2+在酸性溶液中。实验证明树脂的吸附容量与吸附动力学都不受这些贱金属离子的影响,对AuBr4-吸附特别有用    3)的电化学再生    为进一步改善与完善化法提金工艺,1990年发布了一项美国专利提出了一种电解法浸金工艺,即在化法浸出槽中刺进电极电解发作的活性能有用地进行金矿浸出。电解槽下部经渗滤流出的含金贵液一部分泵送到置换槽内用锌粉置换金,一部分则回来(或弥补新液后)循环浸出锌粉置换后的贫液亦回来浸出槽,使化物溶液到达有鼡循环运用然后下降试剂用量及本钱。    最近Great Lakes公司为进一步下降GeobromTM3400浸出工艺的本钱,已研制出两种电化学办法用以从浸出和离子交流收回金今后的Geobrom贫液中再生嗅这些办法在半工业实验时都已取得成功。其间他们对含质量分数为5%Br2的贫液进行了电解处理。    在半工业(250 kg/d)实验进程中20%~35%浓度的矿浆在浸出槽中拌和6h以浸出矿石中的金。固液别离后使富液经过离子交流柱以收回金离子交流树脂除能吸附AuBr4-以外,还能使剩余的嗅复原成嗅化物离子所以,贫液中将不再含有金和澳贫液中的澳化物离子被阳极氧化成嗅,可泵回浸出槽中循环运用并因洏而下降了嗅试剂的耗量。    ①电解槽设备Lectranator体系Lectranator槽是作为游泳池消毒时电解用的次氯酸盐发作器出售的。研讨所用的样机由6个独立的槽组荿生成氯酸盐的电极面积预算为360cm2。Lectranator是一个偶极电解槽仅在两个外电极连通时,中间极板被极化    电解槽***在一个可移动的设备中,該设备由一个带盖的0.2m2聚乙烯储仓和一个Aquatron II型离心泵组成含有NaCl和NaBr的模仿金浸出液,强制经过此槽(102 dm3/min)并直接回来槽以便循环,回来液流的管道刺进电解液液面以下以加快混合。    用SorensonDCR 60 -30B电源以发作电极反响表盘显现运用的槽电压和电流,在6A(适当于100mA/cm2经过6个独立的槽)下进行电解每30 min电极极性倒置一次,以铲除表面像钙那样的沉积物及外来的电镀金属这些沉积物在阴极1/2循环时构成,在阳极1/2循环时溶解    在电解進程中,溶液的pH或许天然上升(留意逆反响是随阴极放出H2构成OH-),挨近反响结束时参加必定浓度的H2 S04使pH为5~6,此刻释放出浸出剂Br2,溶液变為特有的橙***用碘滴定以断定法拉第电流效率。[next]    ②混合卤化物电解与浸出剂的电解再生有关的开始研讨标明,浸出法在电流运用率80%~90%时具有高效率中间规划电解实验运用市场上能买到的次氯酸发作槽及含0.5%~5%Br-离子的模仿浸出液。考虑到削减Br-离子到十分低的浓度将使该法在经济上具有更强的吸引力改动浸出剂成分以使Br-运用率最大。研讨的基本思想是运用高C1-离子和低Br-离子液流作业在电解再生期间,电鋶负荷是阳极C1-离子氧化成次氯酸盐当下降pH时,Br-离子被次氯酸盐均匀氧化而释放出Br2浸出剂    本研讨就是运用游泳池消毒槽的设备Lectranator体系来加笁金浸出剂。制造者以为此设备为一低电流效率(40%)设备为了按捺能引起低电流效率的副反响,实践挑选5%Cl-离子浓度的操作条件由于C1-离孓浓度添加,呈现了别的两个长处:a)溶液导电率添加因而槽电压较低,动力费用削减了;b)或许有一个实践电流密度成为工业规划电解特征,例如单位出产才能添加了    为有用地浸出,典型的氧化矿需求大约0.2%的Br2由于意图是最大极限地运用Br-离子,所以用质量分数为0.5%的Br-离子(以NaBr引进)再生工艺液流在100 mA/cm2下进行电解,以便在酸化之后出产活性浸出剂质量分数为挨近0.2% Br-的溶液留意要安全氧化Br-离子是不或许的,由於:a)需求直销游离Br-离子以便使AuBr4-阴离子络合为氧化的物质;b)游离Br-离子与Br2络合构成Br3-,所以要避免一个不期望有的高蒸气压力    表2中数据归納了典型电解条件和成果表2   

废有色金属的预处理是指将有色金属废件和废料的状态变成能够进行有效的后续冶金加工的过程。这一过程包括:使各种废件和废料达到规定的外形尺寸和重量标准;将有色金属与黑色金属分离;去除非金属夹杂物、水分、油质等对废有色金属進行精细和高质量的准备,使之适用于冶金工序可以使有色金属损失减少到最低程度,使燃料、电力、熔剂的单位消耗降低使冶金设備和运输工具得到有效的利用,并使劳动生产率及有色金属与合金产品的质量得到提高     有色金属废件与废料的预处理包括下列主要工序:分选,切割打包,压块破碎,粉磨磁选,干燥除油等。特种再生原料(废蓄电池、废电动机、废电线、马口铁废料)的预处理采用专门的生产线。全苏再生有色金属科学研究设计院研究出废有色金属预处理的一般工艺流程(图1)该流程从有色金属废件与废料進入车间起,至成品发往用户厂为止图1打包和压块 打包的目的是把松散的轻薄的废件与废料压实并制成一定重量、尺寸和密度的打包块。密实的物料便于装炉熔炼熔炼过程中氧化造成的金属损失也小,同时原料的运输费用还可得到降低。需要进行打包加工的是***荿块的大型废件、废散热器、切边、废棒材、废管材、废电缆、废定子绕组、碎屑、废压模、日用废品等。加工的打包块密度取决于压仂的大小以及所压制的物料的厚度。废铜打包需用2000~4500千牛顿压力废铝打包则需用1400~2000千牛顿压力。     各种液压打包机(表4)按压力大小分为尛功率(压力2500千牛顿)打包机(Б-132型、Б-133型、ПГ-150型)、中等功率(压力2500~5000千牛顿)打包机(Б-1334型、ПГ-400型、CPA-400型)和大功率(压力5000千牛顿鉯上)打包机(CPA-1000型、CPA-1250型) 表1(前)苏联国产打包机的技术参数机型外形尺寸(米)最后压级压力(千牛顿)打包机生产能力(块/小时)  电动机功率(千瓦)    打包机重量(吨) *Б-132型打包机虽然已经停止生产,但许多企业仍在使用 **CPA型打包机是由捷克斯洛伐克生产供应的。     咑包过程包含以下主要工序:废料的验收和准备装入打包机,打包将打包块推出挤压室,验收并运走成品打包块     现用Б-132型打包机(圖2)的作业来说明打包过程中各道工序之间的连贯性。借助液压缸将原料由料箱1送入挤压室2挤压室则用由液压缸4传动的盖3盖住。此时露絀挤压室边缘的废料尾端由固定在盖的侧面和前面的刀切掉打包过程中采用纵向和横向挤压头两次挤压,挤压头固定在液压缸5、6的活塞杆上压制完毕后,打开挡板并借助液压缸7将打包块推出挤压室     各种液压打包机都是自动化或半自动化作业,能将废料打压成重量为50~4500芉克的不同打包块  图2  Б-132型打包机的打包流程 а-装料;б-关盖;ъ,г-打包;э-推出打包块     压块适合在对废有色金属屑进行冶金处理前备料时采用。压块的目的是便于存放和运输加快溶炼过程并减少金属损失。在压块过程中原料被压实至2000~2200千克/米3的密度。适合进行压塊的是粒度小于100毫米的无夹杂干屑[next]     (前)苏联国内许多企业在对废屑进行压块加工时广泛使用液压压块机(Б-654型)和脉冲式压块机(MИБ-275型)。 用Б-654型压块机(图3)生产压块的过程包括6个自动实施的连续工序:Ⅰ-切截批量废屑并用风动捣锤捣实;Ⅱ-用挤压头夹住废屑并將其压入阴模,同时进行压块造形并使系统中的压力达到13亨帕;Ⅲ-移开捣锤,夹入新批量废屑;Ⅳ-在主液压缸的作用下使压块成形成形过程持续至压力达16亨帕为止;Ⅴ-由阴模取出成品压块并使带有捣锤的挤压筒复位;Ⅵ-退出挤压头,使压块落入出料槽在整个循环作业過程中,振动器均匀地将废屑由料仓给入进料槽  图3  Б-654型压块机 1-带有液压缸的横梁;2-移动挤压筒的液压缸;3-振动器; 4-带风动捣锤的挤压筒;5-充油阀;6-充油箱;7-压力阀; 8-快速液压缸;9-油箱;10-操纵台;11-空气分配器; 12-液压工作缸;13-电动机;14-泵;15-可逆阀     脉冲式压块机的挤压功能,是茬天然气和空气的混合物燃爆过程中释放产生的采用这种压块机加工铝屑,可***直径275毫米、高65~75毫米、重10~12千克的压块压块机的加笁能力为1.2~1.5吨/小时。

含锡少于30%的硬头可与富渣一起作烟化处理    硬头在富渣全部熔化后加入。硬头加入量占入炉的渣重3%~4%如果富渣硅酸度高则可多加硬头,有时达到16%同样可得到好的挥发指标;但一次加入硬头不能过多,以免沉积于炉底而形成炉缸结块硬头叺炉的粒度最好小于l00mm。高砷硬头须先熔化和水淬成粒后氧化焙烧脱砷否则砷几乎全部挥发进入锡烟尘。

据德国《汽车周刊》报道在刚舉办完的法兰克福车展上,大众公布了大规模电动车发展计划《RoadmapE》到2030年大众全部车型都将有电动版,投资高达700亿欧元其中500亿欧元将投姠电动车电池。大众CEO穆伦(MatthiasMüller)强调:“我们已经计划下一代电动车电池:里程超过1000公里的固态电池”他表示大众将与合作伙伴共同开发,將在中国、欧洲和北美寻找、发展长期战略性伙伴业内人士指出,全球技术领先的特斯拉动力电池电芯全面升级后电芯的比能量已经達到300wh/kg,再往上提升的难度已非常大压榨动力电池能量密度的下一阶段,业界认为最好的出路是固态电池 固态电池的能量密度至少是当丅传统锂电池的三倍,充电时间缩短的同时续航里程更远,充放电次数更高(更耐用)真正进入市场应用后,将会给动力电池产业带来颠覆性变化 国内在无机全固态锂电池领域的研究己经开展了很多年,主要集中在微型器件使用的薄膜固态锂电池方面近年,中国科学院寧波材料技术与工程研究所在大容量无机全固态锂电池用正极材料、固体电解质材料以及电极/电解质界面改性研究等方面也取得了不错的結果而要发展这种新型化学储能技术,同样面临着很多的科学问题有待解决主要包括:高稳定性、高离子导电特点锂离子导电材料体系嘚构效关系与材料设计研究、电极/电解质固固两相界面调控与反应机制研究、全固态体系中锂离子嵌脱过程引起的材料应力分布变化和对電池性能的影响及调控研究,以上技术与科学问题的解决对推动全固态锂电池的实用化将具有重要的现实意义 从当前的大形势来看,固態电池现在的制备技术成熟度不高能形成规模产能的企业有限,技术规模化扩产需要克服的困难还有很多仍处于推广发展期。总的来說大容量全固态锂电池的发展前景是非常光明的,影响大容量全固态锂电池性能的科学与技术问题正在逐步解决大容量全固态锂电池茬未来储能甚至动力领域中必将得到广泛应用!

钛吨袋拆包机是我公司出产的一种适用于吨袋包装的粉末物料拆袋卸料作业的机械设备。这款设备主动化程度极高可以有用缓解粉末在拆袋卸料作业时发生的粉尘污染。曩昔职业一般选用人工拆袋卸料的作业方式不只严重影響了粉末的正常运用,还对出产车间的环境造成了极大的粉尘污染而我公司研制出产的钛吨袋拆包机能很好的处理这一问题,天然得到叻相关职业的广泛运用 为了可以更好的使相关职业运用钛吨袋拆包机,我公司在该设备的规划制作上特将其规划成手动拆袋和主动拆袋兩种作业形式便利客户对该设备的不同运用需求。仅仅客户在咨询钛吨袋拆包机时咱们愈加引荐客户选购主动拆袋作业形式的粉末钛噸袋拆包机。 手动拆袋形式下的钛吨袋拆包机其设备功能、结构等与主动拆袋的钛吨袋拆包机大致相同。仅仅手动形式的钛吨袋拆包机茬机箱底部设置有手动解袋的窗口便利人工解袋,以满意厂商对粉末物料包装袋的重复运用需求 但经过实际运用可知,粉末这种物料茬存储运送过程中简单受潮当粉末受潮之后会粘附于物料袋表面,待凝结之后便会构成硬块给物料袋的重复运用造成了必定的影响。洇而大部分职业并不会对包装袋有循环运用的需求但也有一些厂商重视资源运用,经过对粉末加以防潮办法确保物料不会吸潮粘附的湔提下,手动解袋的钛吨袋拆包机便能满意物料包装袋的重复运用需求

1、金属液位   金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数。金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位初始液位要有利于铸造开始(俗称开头),它与结晶器填充时间相对应起到铸造铺底的作用。铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂它与铸造速度,铸造温度及冷却强度相关同时还要对就考虑金属液位没定高度與液化报警高度的时差,以便达到安全操作与保护设备的目的   2、结晶器填充时间   结晶器填充时间也称为液位填充时间,它是计算机进行自动控制的必要工艺参数液位填充时叫与金属液位高度值形成对应关系。液位填充时间设定相同时金属液位设定越高,液体紸入结晶器的流速越快结晶器内液体温度越高,在其他条件相同时冷却速度越慢;反之。液体注入结晶器的流速越慢结晶器内液体温喥越低,冷却速度就越快   金属液位填充高度设定相同时。液位填充时间设定越长液体注入结晶器的流速越慢,结晶器内液体温度樾低冷却速度越快;反之,液体注入结晶器流速越快结晶器内液体温度越高,冷却速度越慢   液位填充时间与金属液位高度组合设萣的作用是对铸造开车前液体填充速度的控制,即初始铸造速度初始铸造速度对铸造底部温度控制起着关键作用合适的初始铸造速度可鉯防止开车后漏铝、拉裂及控制铸锭底部裂纹形态初始铸造速度的设定可依据每个铸次条件的不同设定,比如铸造温度的不同、转注流程溫降(包括室温)不同等初始铸造速度是不同的还可依据牛产合金的特性丛生产规格的不同进行设定。比如裂纹倾向性较大合金与裂纹倾向性较小合金它们的初始铸造速度是有差别的。

5HP19变速器中油泵壳上的杯士就比较简单损坏。这个杯士会在油泵孔内松脱打转磨坏油泵孔,然后转出油泵壳最终因为过热而粘在变矩器的轴颈上。因而在修补中一般需求替换贵重的油泵总成和变矩器总成这也是现在修补5HP19變速器比较贵重的一个原因。假如在此之前就替换了杯士就能避免这种严峻的结果。无磨损痕迹的新杯士如图1所示        在另一款国内常见變速器01M/01N内,各离合器鼓内的杯士常常因为离合器自身违背旋转中心(跳动值过大)而被磨损由此而发作的漏油会导致一系列的毛病,比方换挡推迟、换挡颤动或打滑、离合器油压过低一级对此,一般的修补办法都是替换整个离合器鼓本钱昂扬。但在真实出现问题前┅般状况下,仍用本来的旧件这就很难确保不会因为杯士的磨损而导致变速器在修补质保期内返修。因而独自替换这些杯士将能在确保修补质量的前提下节约很多本钱。而这也是国内的主动变速器修补技能和国外同行业的明显距离之一         变速器中另一个简单出现问题的杯士是支撑变矩器轴颈的杯士。因为或许存在变矩器的液力不平衡、变矩器固定盘的挠动以及细小的对准偏差等要素变矩器的轴颈杯士會接受很大的载荷。假如在这个杯士和变矩器轴颈之间存在过大的空隙会导致前油封漏油、变矩器油回流、变矩器进油变差,以及经过散热器的油压和流量出现问题这些问题又会发作变速器内光滑变差、变矩器哆嗦和变矩器锁止打滑等现象,然后导致变速器传动失效甴此可见,这一系列的毛病现象或许都和这个小小的杯士有关         主动变速器内的杯士的主要功能是起对准效果,并为轴、齿轮和离合器鼓供给载荷支撑在正常运转时假如精确对齐的话,杯士和轴颈之间的空隙会充溢油使轴能“漂浮”在油膜上。有些部件外壳(比方油泵盖和┅些离合器鼓的外盖)中装有杯士这些外壳常常起到吸热的效果,将热量从杯士和轴颈处带走杯士的这种下降冲突和热量的效果增加叻变速器的全体运转功率。         有些杯士也起限流器的效果避免油在零件之间漏失。在许多变速器内前导轮支撑杯士避免了开释油路中的油经过涡轮轴漏到变矩器内的锁止效果的一侧。在别的一些状况中杯士被成心规划成油的导向器,将油导入到某些部件上简直一切的後扩展罩壳杯士上都带有油槽,以使油泵能将光滑油送到变速器的后油封处          在修补过程中,杯士的磨损状况是简单观察到的修补人员能够经过分析杯士为什么失效的原因,就能大致了解变速器全体的“健康状况”比方,碎屑嵌入是引起杯士失效的最常见原因之一尽管杯壵在规划上能包容一些碎屑(冲突材料碎屑或金属碎屑),但嵌入的碎屑会停留在里面并逐步移动以致替代掉周围的一些杯士材料。这會在杯士上发作一些杰出的高点直接接触到与杯士合作的轴颈上,而发作磨损

←→4 NaAu(CN)2+4Na0H    上述反应在高温、高压(氧分压)下,反应將加快向右进行然后提高了浸出功率。基于此管道化溶出被用于金的浸出。这就是管道化化法的根本作业原理    西德鲁奇化学冶金公司在实验室对金精矿进行了管道化化实验。    他们以含金17.6 该实验成果表明管道化化法的长处是:浸出快,浸出率高可处理杂乱金矿石。能够估计此办法很有发展前途。    鲁奇公司规划的工业用管道溶出器是一种接连作业的高压釜。于1978年进行半工业实验用l0 t含金10.2g/t的矿石,加水浆化至含固体960 g/t加石灰调pH至11.5,矿浆温度30℃管道中压力为2 500 kPa(25.5 kg/cm2),供氧量为6 kg/t矿按1 kg/t矿用活塞隔膜泵送入供水管道溶出器中,矿浆在管道Φ的流速为2.5 m/s停留时间8 min,每小时处理量为2.5m3。消耗量为0.89 kg/t矿石浸出成果浸渣中含金0.2g/t,金的溶解率达98%    管道化化法现在仍处于研讨阶段,从发展湔景看有或许成为战胜惯例化法多种缺陷的最有用手法。

一、应用背景 近年来我国电解铝技术取得长足的发展,特别是大型预焙槽的普遍应用相关技术已经较有优势,随着工艺与技术的进步配套的控制系统也应运而生。而超高频读写器在整套系统中起到至关重要的莋用利用无线射频识别技术收集对应槽号、包号,并通过无线组网技术形成数据互联形成了对自动出铝过程的自动控制。 在整个自动囮过程中能否准确识别对应槽号及包号电子标签数据,成为关键而在现场,高强度的磁场干扰环境下对读写器的稳定性及环境适应能力提出很高要求。二、公司简介 我们深圳市捷通科技有限公司是一家专门从事超高频读写器、天线、电子标签等硬件设备研发、生产及銷售的工厂我们致力于为客户提供低价、耐用、稳定的高性能读写器设备。公司成立6年一直专长与超高频读写器的研发与生产,在行業内间拥有很高的知名度公司作为国家高新企业,拥有多项相关专利并与多家电解铝应用系统公司合作,在相关领域有多个成熟的应鼡案例 三、案例展示 以其中一个案例为例:1、槽号读写器***方式2、槽卡***位置3、包号读写器***方式4、包号卡***方式5、出铝过程 先将包号吊起,此时无需识别将航车驾驶至需出铝的槽,在行驶过程中读到路过的槽号不会被统计调整包的朝向将包放置好后,进行絀铝此次是在3047号槽出铝,目前正在出铝过程中在此过程中要保证读到对应的槽号及包号,系统会自动统计记录出铝过程中的重量统計较后装车、完成出铝。 6、在装车之后出厂之前还要经过地磅再次称重,此时还可利用超高频读写器实现无人值守称重四、应用总结 茬整个出铝过程中,超高频读写器需要确保准确识别到对应的槽号卡数据同时要识别到包号卡数据才能完成整个操作,因此读写器的性能与电子标签的选择非常关键要同时保证读写器能在高温、高磁场、全金属环境下稳定识别是非常有难度的,客户在使用我们捷通科技苼产的读写器后能完美实现此功能,并保证整个系统的平稳运行 五、应用设备 JT-8280C中距离一体化读写器该产品具有多协议兼容、读取速率赽、防水型外观设计, 满足苛刻工作环境要求,全面支持符合ISO-18000-6C(EPC G2)、ISO-18000-6B电子标签;体积小、重量轻、便于***

化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的首要办法。化法提金工艺包含:化浸出、浸出矿浆的洗刷过滤、化液或化矿浆中金的提取和制品的冶炼等几个根本工序我国黄金矿山现有化厂根本选用两类提金工艺流程,一类是以稠密机进行接连逆流洗刷用锌粉置换沉积收回金的所谓惯例化法提金工艺流程(CCD法囷CCF法),另一类则是无须过滤洗刷选用活性炭直接从化矿浆中吸附收回金的无过滤化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。 惯例化法提金工艺按处理物料嘚不同又分两种:一种是处理浮选金精矿或处理混、重选尾矿的化厂另一种是处理泥质氧化矿石,选用全泥拌和化的提金厂 2、混法提金 混法提金工艺是一种陈旧的提金工艺,既简洁又经济,适于粗粒单体金的收回我国不少黄金矿山还沿袭这一办法。跟着黄金出产的開展和科学技术进步混法提金工艺也不断得到了改善和完善。因为环境保护要求日益严厉有的矿山取消了混作业,为重选、浮选和化法提金工艺所替代 在黄金出产中,混法提金工艺仍有其重要的效果在国内外均有使用实例。混法提金工艺关键在于怎么采纳防护办法消除毒污染。

要达到平均粒度为1μm左右常规胶体磨已难完成此重任。通常要采用超音速气流式粉碎机它的工作过程是:由空压机产苼的0.8~1.2MPa气流由喷嘴送入破碎腔,由高速气流按射流原理将二硫化钼粉由给料口吸入送进破碎腔。在Laval喷嘴口气流流速已达2~3马赫(约2.625~780m/s),二硫化钼颗粒在喷嘴口、破碎腔里受到撞击、剪切、摩擦、压缩等作用而粉碎粉碎后产品在分级腔分级。不合格粗颗粒自动返回喷嘴及破誶腔磨成胶体的合格产品随气流排出粉碎机,经多级旋风收尘器和布袋收尘器分离几乎不含固体粉末的废气排空,收集到的固体已分級成不同细度的二硫化钼胶体气流粉碎是一种新兴技术,除了二硫化钼的胶体化在石墨等要求加工成极细粒径产品时也不失为一种最佳选择。只是系统的密封、收尘要千万注意

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